剛玉耐磨可塑料是由棕剛玉、碳化硅等高品質(zhì)的耐火原材料配合特殊的結(jié)合劑、添加劑等按照嚴格比例配置而成的一種氣硬性不定形耐火材料，廣泛被用于熱工窯爐中的高縮損的部位，如循環(huán)流化床鍋爐、各種加熱爐以及水泥建材等行業(yè)高溫粉塵窯爐部位。剛玉耐磨可塑料在施工方式上與其他的不定形耐火材料不同，相較于耐火澆注料，剛玉耐磨可塑料施工簡便，不用支模，不用烘烤，可大大的縮短施工工期。

　　剛玉耐磨可塑料

　　具體的施工方式如下：

　　1、施工前的準備工作

　　1) 一般來說剛玉耐磨可塑料在運至施工場地前需要先進行困料(近年來一些新型的可塑料產(chǎn)品已經(jīng)可以免于困料)。在存放時嚴禁露天堆放，淋雨、受潮的剛玉可塑料嚴禁使用。

　　2) 剛玉耐磨可塑料的施工方式有搗打和涂抹兩種，同比采用搗打施工的方式較多。

　　3)施工機具的準備：攪拌必須采用強制式攪拌機、并且需配備有搗固機、量桶、磅秤、修整刀、鋼絲刷等。

　　4)需要焊接抓釘、支設(shè)錨固磚或焊接龜甲網(wǎng)的施工體，應(yīng)在施工前進行。

　　2、材料的配和及攪拌

　　1) 配和：剛玉耐磨可塑料和結(jié)合劑、促凝劑都是分開包裝的，其配比設(shè)計應(yīng)按照季節(jié)溫度的變化做相應(yīng)的調(diào)整，施工現(xiàn)場溫度在5~25℃為適宜。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)攪拌機功率的大小，按比例調(diào)整好攪拌量并確定下來，由專人負責(zé)材料配比、計量、攪拌全過程的監(jiān)督工作，并做好每次配比量的記錄。

　　2)混料：①進行攪拌作業(yè)前，應(yīng)對攪拌機內(nèi)部清潔干凈，防止因雜物造成施工體空洞的現(xiàn)象。②先將耐磨可塑料的基質(zhì)料干混2min左右，攪拌均勻后緩慢的加入結(jié)合劑，再攪拌5min，再促凝劑攪拌1~2min，即可進行施工。③攪拌后的耐磨可塑料，必須在40分鐘以內(nèi)用完，以防止可塑料凝結(jié)影響施工質(zhì)量。

　　3、施工的技術(shù)要求

　　1)需要施工的部位應(yīng)進行瀝青漆的刷涂，表面不得有污垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全干燥后再進行填料搗打。施工后的施工體嚴禁見水。

　　2) 要求搗打密實、平整，如果有高出部位，應(yīng)用修整刀修平，用尺子檢查平整度。如果施工厚度不夠，必須在施工體上鏟掉三分之一，重新進行填料、搗打，防止施工體分層。

　　3)必須按照要求留設(shè)膨脹縫、施工厚度、扎排氣孔、表面處理等后續(xù)工作。

　　4、養(yǎng)護

　　施工完成的施工體應(yīng)在干燥環(huán)境下，自然養(yǎng)護5—7天，溫度15~35℃較為適宜。養(yǎng)護期間避免施工體振動。

　　5、裂縫處理

　　養(yǎng)護過程中的施工體如果出現(xiàn)裂縫，大于1mm時，應(yīng)進行處理;裂縫寬度在1~3mm時，可采用就縫充填的方法，即在裂縫處噴膠濕潤軟化，用橡膠錘輕敲，使裂縫閉合;當裂縫大于3mm時，應(yīng)將剛玉耐磨可塑料裂縫挖成內(nèi)大外小的楔形口，噴膠濕潤軟化，用剛玉耐磨可塑料仔細填實。

　　在保證材料質(zhì)量的前提下，做好上述5個施工步驟，是保障耐磨可塑料襯體得到預(yù)期設(shè)計使用周期甚至是延長使用周期的關(guān)鍵。