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燃燒室與燃燒器墻體耐火材料砌筑,熱風爐施工

2020-11-05

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1.內燃式熱風爐燃燒室與燃燒器的耐火材料砌筑(以眼睛形燃燒室與矩形斷面陶瓷燃燒器為例):

(1)砌筑眼睛形燃燒室的隔墻前,應先將十字中心線標記在爐殼墻噴涂料層表面上,以便控制砌體砌筑質量與水平標高。

(2)熱風爐用耐火磚砌筑過程中,隨時使用木樣板和靠尺檢查內空尺寸、標高及水平垂直度。

(3)圍墻與隔墻應交替進行砌筑,先砌筑連接隔墻處的圍墻5~6層,以確定隔墻兩端耐火磚的膨脹縫位置及水平垂直度。連接處圍墻表面應砌筑平整,以該墻為導面,設置兩根厚度與膨脹縫寬度相同的木條,以此來控制膨脹縫的預留尺寸。

(4)矩形燃燒器由兩個煤氣、空氣通道連接構成,通道內壁襯體可使用硅線石磚進行砌筑,煤氣通道下部外圍襯體可使用粘土磚進行砌筑,空氣通道的外圍襯體可使用高鋁水泥與純鋁酸鈣水泥的耐火澆注料澆筑制成。

(5)矩形燃燒器砌筑按照下、中、上三段的順序進行施工,砌筑前先標記出燃燒室的十字中心線,并以此為基準進行砌筑,以確保兩通道的砌體質量。

(6)沿著兩通道兩端側墻角支設四根標桿,然后將分段將砌體標高線標記在標桿上,再以此標高線為基準標記出砌體的層高線,并以為砌筑控制線來確保砌體的水平垂直。

(7)煤氣通道斜形墻砌筑時,應先在斜通道兩端支設梯形模板,并在其上標記出層高線與砌體標高,以此控制斜通道的砌筑質量與水平標高。

(8)空氣通道砌筑時,每層耐火磚都應先預砌干擺并驗縫后再進行砌筑,加工磚不得使用在合門磚上。

(9)進行分段施工砌筑時,燃燒室墻體(含隔墻)的砌筑應先于同樣高度的通道墻砌筑,且墻體與通道的砌筑水平標高差不宜過大。

(10)導流板和通道側墻砌筑時,應使用一定數量支撐磚和錨固件,以增加其穩(wěn)定性。支撐磚與錨固件應嚴格依照設計施工要求,嚴格設置嵌入位置、間隔與尺寸。

(11)導流板用來控制煤氣流量,煤氣通道中需設置一個,導流板是由多個耐火預制件組成的,各層預制件的安裝應與煤氣通道墻配合砌筑。上下層預制件應使用環(huán)氧樹脂粘合牢固,澆注孔和吊裝孔在預制件安裝完成后使用高鋁水泥耐火澆注料密實充填。

2.外燃式熱風爐燃燒室與燃燒器的砌筑:

(1)外燃式熱風爐燃燒室圍墻砌筑時,應以爐殼噴涂中心線為基準,標記出砌體內半徑進行砌筑。砌筑圍墻的層撂底磚時,應根據助燃空氣口中心,使下部三個孔口即助燃空氣口、焦爐煤氣口與混合煤氣口的組合磚底層標高一致,同時在下部三孔口中心處設置半徑輪桿以控制半徑尺寸。

(2)下半環(huán)組合耐火磚層的砌筑應與圍墻相應磚層同步進行,多環(huán)磚構成的圍墻應按照由外到內的順序依次進行。砌筑時膨脹縫的填充耐火泥漿應飽滿密實,內半徑尺寸應符合設計施工要求。

(3)外燃式熱風爐燃燒器砌筑時,先從下部砌筑,下部由兩環(huán)同心圓隔墻組成,上部燃燒口可采用堇青石異形磚進行砌筑。下部隔墻砌筑時,使用燃燒室中央支設的中心輪桿控制器半徑,隨時檢查控制兩環(huán)隔墻的頂面標高與水平度,以確保其施工質量。

(4)上部燃燒器組合耐火磚砌筑前,先以爐內十字中心線為準,沿圓周方向的15°分別在圍墻磚層面上做出標記,并從中心開始向著外側逐環(huán)有序的進行組合耐火磚的砌筑施工。

(5)砌筑過程中,發(fā)現(xiàn)環(huán)向耐火磚的砌筑半徑或磚縫尺寸不符合設計規(guī)定要求的,應在其15°范圍內進行調節(jié)控制。

(6)各通道外表面的磚層不應出現(xiàn)錯臺砌筑,每層耐火磚砌筑完成后都需將勾縫清掃干凈。

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