貴金屬焙燒爐爐膛為圓形結(jié)構(gòu)，包括爐床襯、下直段爐墻襯、錐形段爐墻襯、上直段爐墻襯、爐頂拱襯五個部分。

1.焙燒爐施工應(yīng)具備條件：

(1)焙燒爐爐殼安裝完成且經(jīng)檢驗合格無誤。

(2)施工環(huán)境溫度不得低于5℃，低于5℃則按冬季施工方案進(jìn)行處理。

(3)嚴(yán)格把控已進(jìn)場耐火材料的種類、數(shù)質(zhì)量等，確保其符合設(shè)計施工要求，且可滿足施工進(jìn)度需求。

2.焙燒爐施工工序及要求：

(1)施工工序：

爐殼驗收與放線作業(yè)→安裝腳手架與提升架→爐殼內(nèi)壁涂刷石墨粉水玻璃防腐層、粘貼石棉保溫板→爐膛工作層、保溫層輕重質(zhì)耐火磚砌筑→爐頂耐火磚砌筑→拆除提升架→拆除腳手架→分布板耐火澆注料施工與養(yǎng)護(hù)→施工區(qū)域清掃與竣工交付。

(2)施工技術(shù)措施：

1)腳手架安裝：

焙燒爐內(nèi)襯砌筑用內(nèi)腳手架，使用扣件式鋼管腳手架，為施工人員提供行走與施工之用，因此務(wù)必依照設(shè)計要求搭建，保障其穩(wěn)定牢固不變形。

2)耐火材料的運輸：

水平運輸：施工場地內(nèi)耐火材料運輸一般以架子車為主，輔以人工搬運，施工人員及耐火材料可從爐殼人孔處出入。

垂直運輸：使用架設(shè)在爐內(nèi)外的提升架進(jìn)行耐火材料及施工人員上下高度的移動轉(zhuǎn)移。

3)拱胎和模板制作：

爐體人孔及其它拱形砌體砌筑所需拱胎與澆注料施工所需模板應(yīng)在現(xiàn)場按要求制作完成。

4)篩選耐火磚：

所有耐火磚進(jìn)場后，按照不同的材質(zhì)、規(guī)格分類并進(jìn)行有序存放，將嚴(yán)重缺角、裂紋、彎曲等有缺陷的耐火磚挑選出來，不得用以砌筑，可留備以加工磚使用。

5)預(yù)砌筑與加工耐火磚：

為保證施工進(jìn)程，一般對拱頂及各孔洞的耐火磚進(jìn)行預(yù)砌筑，以此判斷耐火磚加工及搭配使用情況，也可檢驗施工支撐系統(tǒng)是否牢固可靠、模具是否如何設(shè)計要求等一系列施工問題，通過預(yù)砌筑來提前發(fā)現(xiàn)并解決，使施工人員更加了解爐體的砌筑順序、質(zhì)量要求及耐火材料的使用情況。

a.砌體的預(yù)砌筑與正式砌筑方式一致，不同的是濕法砌筑變?yōu)楦蓴[預(yù)砌，膨脹縫應(yīng)符合設(shè)計施工要求。

b.拱頂磚預(yù)砌應(yīng)在與實際條件相同的地面上進(jìn)行，各孔洞預(yù)砌可在施工棚內(nèi)或在施工場地的地面上進(jìn)行。

c.孔洞砌體砌筑使用異型耐火磚，預(yù)砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求，嚴(yán)格控制砌體耐火磚砌筑誤差尺寸，當(dāng)誤差過大不能滿足砌筑要求時，應(yīng)對耐火磚進(jìn)行加工，以確保砌體砌筑質(zhì)量符合施工設(shè)計要求。

d.孔洞與拱頂耐火磚預(yù)砌筑完成且檢查合格無誤后，對耐火磚進(jìn)行編號標(biāo)記，以便于正式砌筑準(zhǔn)確順暢的進(jìn)行。

6)爐殼檢查驗收、放線：

當(dāng)爐殼安裝完畢且驗收合格后，拉出爐體中心線，并對爐殼橢圓度及各部位砌體標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，再將爐體各孔洞中心線與爐墻耐火磚砌體標(biāo)高線及層高線標(biāo)記出來。

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