水泥窯常用的耐火磚有低溫帶的耐堿磚，高溫帶的硅莫磚：遇火表面爆頭現(xiàn)象嚴(yán)重。噴煤管澆注料：鋁-碳化硅系列：抗熱震，耐堿性好。 剛玉-尖晶石澆注料：高溫抗折強(qiáng)度耐堿性好。施工及養(yǎng)護(hù)：澆注料施工加入過量水，對(duì)耐火材料性能產(chǎn)生不利影響。輕則降低強(qiáng)度，造成偏析。嚴(yán)重使?jié)沧⒘戏譃轭w粒層與料漿層，造成離析，使?jié)沧⒘象w受內(nèi)應(yīng)力作用而破壞。前窯口，篦冷機(jī)，噴煤管，窯頭罩澆注料在強(qiáng)度末得到充分發(fā)揮情況下投入使用，抗磨性和抗沖刷性能較差，磨損加快，導(dǎo)致使用壽命不長(zhǎng)。

碳化硅（SiC)：屬于惰性材料，不與堿反應(yīng)，具有更好抗結(jié)皮性能，一級(jí)的耐堿性能。耐磨耐腐蝕，摻入的材料制品在高溫下表面形成液相層，保護(hù)膜，可提高制品耐堿性能及使用壽命。如硅莫磚，噴煤管的鋁—碳化硅系列澆注料。

硅莫紅磚=硅莫磚+紅柱石。以莫來石和碳化硅為主要礦物組成的燒成磚。高強(qiáng)耐磨抗震穩(wěn)定性好。紅柱石：在高溫下產(chǎn)生膨脹性能提高摻入的材料制品的抗蠕變性及高溫強(qiáng)度，提高抗熱震穩(wěn)定性能。 

硅莫紅磚：硅莫磚加入紅柱石的制成品。耐磨性能和抗熱震穩(wěn)定性能使用效果好。膨脹均勻，熱震穩(wěn)定性好，荷重軟化點(diǎn)高，強(qiáng)度大，抗化學(xué)腐蝕性好，低導(dǎo)熱系數(shù)≤1.7W/m.k。較低的導(dǎo)熱系數(shù)降低熱損失，降低煤耗。體積密度低，自重輕。

鎂鐵尖晶石磚：在使用中與水泥熟料生成CaO-AL2O3-Fe2O3系化合物，F(xiàn)e2O3成份擴(kuò)散，擴(kuò)大反應(yīng)部位，可使窯皮穩(wěn)定。  優(yōu)點(diǎn)：Fe2O3的作用，磚的結(jié)合組織發(fā)達(dá)，可提高抗剝落性能及掛窯皮時(shí)附著性能。 缺點(diǎn)：耐高溫性能，抗侵蝕性能，抗氧化還原性能不佳.水泥窯的上過渡帶窯磚由于沒有窯皮保護(hù)，筒體溫度高，損壞較快，影響窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率。

鎂鋁尖晶石：導(dǎo)熱系數(shù)高，煤耗高。雖然掛窯皮性能好，但是價(jià)格偏貴，缺點(diǎn)是不耐燒蝕，對(duì)氣氛變化敏感。當(dāng)接觸水泥熟料后，熟料中的CaO就會(huì)和鎂鐵磚中的Fe2O3作用，生成的C2F等雜質(zhì)熔點(diǎn)低，對(duì)方鎂石有良好的濕潤(rùn)作用。由于窯皮的保護(hù)，鎂鐵磚避免了燒侵蝕能力差、對(duì)氣氛變化敏感的缺點(diǎn)，獲得了較為長(zhǎng)的壽命。水泥熟料的表面相就是導(dǎo)致窯皮粉化、窯皮和耐火材料脫落。

在所有的耐火材料中，掛窯皮性能的磚是鎂鐵尖晶石磚，水泥熟料和尖晶石磚反應(yīng)，在窯皮中大量形成b-C2S。這種成分和窯皮的穩(wěn)定有很大關(guān)系。窯皮中顏色較深的部分為耐火磚，顏色較淺的部分為水泥熟料，水泥熟料和耐火材料緊密的粘結(jié)在一起，并且在水泥熟料中液相已通過方鎂石的晶界侵入耐火材料的內(nèi)部。