抗剝落高鋁磚的抗剝落的原理是提高抗裂紋產(chǎn)生.和抗裂紋擴(kuò)展的能力。

抗剝落高鋁磚常用的技術(shù)是向配料中加入膨脹系數(shù)不同的原料，由于熱膨脹失配， 燒后在產(chǎn)品中留下裂隙。加入的原料主要有藍(lán)晶石、硅線石、鋯英石。藍(lán)品石在1325-1350℃分解，1450℃完成分解，體積膨脹16%-18% 

;硅線石分解溫度為1500℃，體積膨脹8.4% ，紅柱石1400℃分解，1500℃分解完，體積膨脹3.29%。鋯英石增韌是靠四方氧化鋯和單斜鋯的晶型轉(zhuǎn)變和莫來石效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的，在高鋁磚中適當(dāng)添加鋯英石質(zhì)原料，可大大改善其耐磨性和抗剝落性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)具有良好的耐高溫性能，耐強(qiáng)蝕；

(2)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、摩擦抵抗性及良好的熱震性；

(3)使用壽命長。

高鋁抗剝落磚抗剝落機(jī)理 

抗剝落高鋁磚采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrOz(因ZrO2呈單斜和四方型之間的相變，可提高制品的熱震穩(wěn)定性)，加入一定量的復(fù)合結(jié)合劑和添加劑，通過控制泥料的顆粒級(jí)配，經(jīng)成型和高溫?zé)芍频玫哪突鸫u成為抗剝落高鋁磚。

抗剝落機(jī)理是由于引入ZrO2后，其微觀結(jié)構(gòu)特征決定了具有抗剝落性能。

①ZrO2集合體周圍有明顯的微裂紋，該集合體與周圍的剛玉、莫來石有明顯的間隙脫皮。

②發(fā)育良好的ZrOz集合體呈柱狀，在空間形成層狀分布，ZrO2之間有細(xì)小狹縫，其尺寸只有1～5μm，形成溝道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)亂層迭加，迂回曲折，有利于應(yīng)力傳遞和分散。

③莫來石發(fā)育良好，呈纖維狀，與ZrO2和剛玉等在空間交錯(cuò)存在，形成復(fù)合增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。顯然，ZrSiO4在高溫下分解時(shí)與周圍的Al2O3反應(yīng)，生成ZrO2與莫來石，ZrO2晶體的存在阻止了纖維狀莫來石晶體及板柱狀剛玉的生長，并被其包裹，因此在ZrO2周圍呈亂層狀態(tài)。

④巖相分析表明剛玉和莫來石結(jié)構(gòu)的交錯(cuò)，ZrO2間插其中，在周圍存在微裂紋，較大ZrO2晶體自身及周圍有放射狀微裂紋。

上述結(jié)構(gòu)在承受應(yīng)力時(shí)會(huì)起到能量逸散，提高熱穩(wěn)定性及高溫強(qiáng)度的效果。

抗剝落高鋁磚應(yīng)具有較高的荷重軟化溫度，高溫結(jié)構(gòu)性能好，熱震穩(wěn)定性能好，抗水泥熟料侵蝕性能強(qiáng)，抗剝落、耐堿蝕、低熱導(dǎo)率等性能優(yōu)良。 

抗剝落高鋁復(fù)合磚是以特級(jí)高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料,按照一定的配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品,產(chǎn)品具有抗剝落能力強(qiáng),同時(shí)具有抗鉀,納,硫,氯及堿性鹽的侵蝕,低熱導(dǎo)率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,制品的顯著特點(diǎn)是耐熱震性能良好,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。多被用于回轉(zhuǎn)的預(yù)熱帶或分解爐內(nèi)及篦冷機(jī)等部位。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1.降低筒體溫度50℃以上,保證熱工設(shè)備安全運(yùn)行,減少紅窯現(xiàn)象。

2.提高回轉(zhuǎn)窯熱使用效率,減少能源消耗5％以上,提高企業(yè)效益。

3.整體性能好,有效使用體積比復(fù)合制品大,抗磨損周期長。

4.當(dāng)制品磨損到二分之一時(shí),復(fù)合制品將無法使用,而隔熱硅剛玉磚則可堅(jiān)持使用到剩余三分之一部位。