1.耐火磚砌筑流程：

(1)回轉(zhuǎn)窯筒體上敷設(shè)有硅酸鈣板或硅酸鋁纖維氈，其與耐火磚的接觸表面均應(yīng)涂抹一層瀝青以防止保溫硅酸鈣板或硅酸鋁纖維氈汲取耐火磚砌體內(nèi)部的水分。為了防止出現(xiàn)脫落，硅酸鈣板或硅酸鋁纖維氈與耐火磚可同步進行施工。

(2)保溫層輕質(zhì)隔熱磚與工作層重質(zhì)耐火磚可同步進行砌筑，根據(jù)不同材質(zhì)耐火磚，匹配不同的耐火泥。每砌好一塊磚都應(yīng)使用木槌敲打找正并擠出多余的耐火泥，耐火磚膨脹縫應(yīng)控制在2mm左右，注意敲打時控制好節(jié)奏、力度，以免損壞內(nèi)層的輕質(zhì)保溫磚。

(3)磚縫應(yīng)平直。上下磚與內(nèi)磚和外磚之間的針跡。工作面應(yīng)光滑。在防火泥完全硬化之前，應(yīng)將多余的防火泥刮掉并與防火泥連接。嚴(yán)格按照圖紙要求展開伸縮縫（通常為10mm）。

2.耐火澆注料的施工要求：

在預(yù)熱器設(shè)備中，特殊形狀的異型施工區(qū)域需要使用耐火澆注料進行。

(1)耐火澆注料施工前，應(yīng)先檢查并確認(rèn)好待焊錨固件(Y型或V型)的質(zhì)量，是否完整、牢固，若發(fā)現(xiàn)有缺陷，立即更換或進行補焊處理。

(2)按照設(shè)計施工圖紙的要求支設(shè)好模板，模板表面必須平整光滑。耐火澆注料襯需預(yù)留膨脹縫的部位，可在此處模板上放置燒失片，燒片應(yīng)穩(wěn)定牢固以免澆筑過程中偏倒。耐火澆注料層拆模時，燒失片可留在澆注料中，不用取出。
澆筑施工前，應(yīng)在扒釘上涂刷一層瀝青，且與澆注料接觸的其他部件都應(yīng)進行防水處理。

(3)耐火澆注料的澆筑面積不宜過大，一般為1.5～2平米，超過2平米則應(yīng)分塊分段進行澆筑。

(4)耐火澆注料施工過程中，應(yīng)邊澆筑邊使用震動器進行密實振搗。拆模時檢查并確認(rèn)澆注層施工質(zhì)量，如果出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，則立即進行修補措施或重新施工。

(5)澆注料層施工完成后開始進行養(yǎng)護，應(yīng)保持筒體內(nèi)溫度在5度左右，并持續(xù)至少2天以上。

3.硅酸鈣板的施工流程：

硅酸鈣板可在平面施工區(qū)域直接大塊鋪設(shè)，弧形表面可加工成小條進行嵌砌。將硅酸鈣板嚴(yán)密貼合在殼體上，其間使用2～3mm的高溫耐火膠泥進行粘結(jié)。

若工作層為澆注料時，為避免硅酸鈣板吸收澆注料襯中的水分而影響澆注料的強度，應(yīng)在與耐火澆注料交接處涂抹一層防水材料如瀝青、防水劑等。

硅酸鈣板的加工時，可使用鋼鋸、木鋸等。硅酸鈣板施工時應(yīng)格外小心，注意輕拿輕放，避免損壞。

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