耐火材料耐火澆注料線變化系指耐火澆注料試塊在規(guī)定溫度下加熱一定時間后的長度不可逆變化量與烘干前其長度之比，以百分率表示。計算結果為負值，以“-”表示，即線收縮：反之，稱之為線膨脹，以“+”表示。耐火材料的線變化率過大，對其襯體的破壞較大，易產(chǎn)生結構剝落，降低其使用壽命。因此應采用外加劑等技術措施，盡量降低材料的線收縮變化。而耐火澆注料低溫收縮的原因通常出現(xiàn)在兩種情況下：一是澆注成型拆模養(yǎng)護后需要進行烘爐，將耐火澆注料中的結晶水和游離水烘干排出時發(fā)生的體積變化。二是澆注料在高溫使用過程中發(fā)生化學反應導致的線變化。以上兩種情況均會造成耐火澆注料的收縮，此類現(xiàn)象屬于耐火澆注料材質(zhì)調(diào)配不合適而引起的，需要改善材料的材質(zhì)，在基質(zhì)中引入金屬硅優(yōu)化澆注料的基質(zhì)組成，可減少收縮，提高產(chǎn)品的耐高溫性，使?jié)沧⒘暇哂袃?yōu)良的抗高溫線變化率性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度高的性能。

    在耐火澆注料中添加不同的外加劑，金屬硅、紅柱石粉、藍晶石粉等都能起到一定的高溫抗收縮性能，加入金屬硅粉，在1400℃時能徹底解決高溫收縮弊端，抵消其高溫線收縮變化，減少高溫使用過程中收縮裂紋現(xiàn)象，其加入效果好于藍晶石、紅柱石。但是由于金屬硅的價格較貴，降低其加入量對于成本的控制有關鍵的作用。

    配好的料加水混合均勻后，倒入模具中振動成型為40mm×40mm×160mm試樣6組，在室溫下養(yǎng)護24h后脫模，測試110℃×24h處理后體積密度、抗折強度、耐壓強度和1500℃×3h處理后抗折強度、耐壓強度、荷軟、燒后線變化。

   經(jīng)試驗分析得出金屬硅加入量在1%的情況下不改變澆注料的施工性能，且具有抗蠕變性能，解決高溫收縮裂紋現(xiàn)象，具有較好的高溫性能。金屬硅價格較貴，降低金屬硅含量能降低產(chǎn)品原料成本，使產(chǎn)品具有更大利潤。

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